Ventajas de la generación de pretensión pura axial utilizando presiones de hasta 4.000 bar (SSV y HM)

  • Generación libre de torsión de la fuerza de tensión - Uso económico de la capacidad material de los pernos 
    Un perno está diseñado para contener dos o más componentes juntos. El alargamiento del perno axial es la única fuerza que trabaja aquí. La torsión, que se genera, debido a la fricción en la rosca y en la superficie del soporte, mediante el uso de métodos desgarradores de torque, crean el debilitamiento innecesario de los componentes. Esto requiere uniones de pernos más fuertes. Esta desventaja ya no existe cuando se utilizan SCHAAF SSV y HM para generar la pretensión axial. Esto aumenta el factor de utilización económica. La fuerza de tensión axial se obtiene mediante el uso de SCHAAF SSV y HM para pernos con un diámetro de rosca de 8 mm a más de 800 mm.

  • Precisión máxima
    Dado que la pretensión es puramente axial y sólo varía en un -4% como máximo, los tornillos se pueden apretar hasta el límite elástico del material utilizado. Un transductor de desplazamiento integrado incluso permite tensar más allá del límite elástico.

  • Mayor seguridad
    Debido a la fuerza puramente axial aplicada del perno tensor y, como los factores de seguridad que figuran en las instrucciones de cálculo de los pernos se reducen al mínimo, los pernos pueden ser tensados aun mas para la misma sección transversal de la rosca del perno. La conexión es más segura.

  • Aplicación de la fuerza de tensado sin fricción
    Debido a la fuerza puramente axial aplicada del perno tensor, la tuerca principal (SSV) o la tuerca de bloqueo (HM) pueden ser roscadas sin esfuerzo ni fricción hasta el reborde. Esto elimina por completo el problema de la masticación de las roscas, con un paso fino con las conexiones de los pernos de acero austenítico. Para grandes conexiones de pernos, el calculo total de torque depende en mas del 90% en el monto de friccion. Los coeficientes estimados de fricción para el torque μ = 0.08 a μ = 0.35 (una diferencia de tensión de alrededor del 400%) ahora son cosa del pasado.

  • Capacidad para iniciar tensado simultáneo en múltiples puntos
    ''Apriete cruzado'' de varios pernos en varios puntos ya no es necesario, desde que SCHAAF SSV y HM ofrecen la posibilidad de apretar todas las conexiones de pernos simultáneamente con exactamente la misma fuerza de tensión. Esto también aplica con el incremento de la fuerza de tensado. 

  • Inicio de tension de forma independiente de la trayectoria de tensado
    A diferencia de los procedimientos de atornillado térmico, SCHAAF SSV y HM hacen posible la eliminación de las brechas entre los componentes individuales. Cada perno puede ser tensado con exactamente la misma fuerza y no sobre la misma distancia. 

  • Rápida capacidad de prueba en cualquier momento
    SCHAAF SSV y HM hacen posible la aplicación de una fuerza de tensión residual por medio de la aplicación de fuerza de tensión de prueba, con el fin de determinar si se puede producir algún asentamiento del tornillo, y si es así, eliminarlo.

  • Aplicación universal
    Con una unidad compacta y la posibilidad de intercambiar las partes y componentes relacionados con el tamaño del tornillo, SCHAAF SSV también se puede utilizar para otros tamaños de rosca.

  • Ahorro de tiempo
    SSV y HM ahorrarán drásticamente el tiempo necesario para las aplicaciones de tensado. Este efecto se incrementa para mayores fuerzas de tensión, diámetros de las roscas del perno de mayor tamaño y también la instalación de varios SCHAAF SSV o HM. El ahorro de tiempo de hasta el 99% es posible. Ya no es necesaria la aplicación de fuerza de torsión manualmente. Hay una serie de características de manejo disponibles, diseñadas para hacer más fácil el trabajo con SCHAAF Tensores de Perno y Tuercas Hidráulicas, sobre todo cuando se trata de grandes dimensiones.